АКУСТИЧЕСКИЕ ПОТОЛКИ | Украина

 

 
Политика и инициативы Комфорт потребителя
Программа переработки вторичного сырья Наши награды и сертификаты
Качественные продукты и дизайн   Реализованные объекты


Armstrong способствует внедрению передовых "зеленых" технологий уже с 1860 года.
Наша политика в отношении экологически безопасных продуктов и программ началась более ста лет назад, когда компания разработала процесс переработки пробковой крошки. В результате был получен новый продукт, известный сегодня как линолеум.
Потолочные продукты Armstrong содержат до 70% переработанного сырья; мы предлагаем широчайший ассортимент продукции с высоким содержанием таких материалов.
Подвесные системы Armstrong содержат 30% переработанного сырья – это наиболее высокий процент содержания переработанных отходов в истории отрасли. Далее…
 
КОНЦЕПЦИЯ
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗВИТИЕ
Armstrong неизменно следует принципу использования новейших технологий и данных последних исследований, чтобы защитить окружающую среду как на рабочих местах, так и в более широких пределах, снижая риск для всего, что окружает нас, а также для природы.
 
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ
Armstrong постоянно вкладывает средства и силы в совершенствование продукции; наша цель - снизить воздействие на окружающую среду.
 
 
ПРОИЗВОДСТВО
Далее…
РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
С 1998 года Armstrong осуществляет политику снижения потребления электроэнергии в технологических процессах ( к примеру, наш проект экономии топлива). Эти программы привели к значительному сокращению использования электроэнергии. Далее…
 
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДНЫХ РЕСУРСОВ
На производстве техническая вода постоянно проходит цикл очистки и повторно используется в технологичесом процессе. В результате сбрасывается минимальное количество воды, предварительно прошедшей тщательную и эффективную очистку.
 
"КИТАЙСКАЯ" ГЛИНА В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ НА ЗАВОДЕ ТИМ ВЭЛЛИ
На нашем предприятии по производству потолочной подукции в Тим Вэлли в год используется более 4000 тонн "китайской" глины - одного из основных ингредиентов технологического процесса окрашивания. Сегодня мы нашли возможность
снизить потребление электроэнергии в процессе
  производства сырья,
исключить необходимость использования бумажных пакетов,
  паллет, исключить отходы производства на этом этапе,
меньше использовать автотранспорт.
ЭКОНОМИЯ РЕСУРСОВ
Будучи ведущим производителем отрасли, Armstrong при содействии своих клиентов разработал принцип упаковки, который позволяет максимально экономить материалы и в то же время обеспечивает сохранность материалов в процессе транспортировки и монтажа.
В 2008 году мы проанализировали все свои спецификации по упаковке и решили, что онлайновое маркирующее устройство дает ряд преимуществ, особенно же позволяет сократить расход ненужных материалов. С давних пор на нашем производстве в Тим Вэлли (Великобритания) для маркировки произведенной здесь продукции использовались наклеивающиеся этикетки.
 
  КОНЦЕПЦИЯ
  Исследования и развитие
  Новые продукты
  ПРОИЗВОДСТВО
  Регулирование потребления энергии
  Использование водных ресурсов
  "Китайская" глина в производственном процессе на заводе Тим Вэлли
  Экономия ресурсов
  Регулирование вредных выбросов
  Программы безопасности
  Логистика
  УСТАНОВКА
  Предложение системы в комплексе
 
 
   
 
   
   
   
   
 
Новый ‘онлайновый’ метод печати позволяет экономить материалы и дает следующие преимущества.
Отказ от "миллионов" старых этикеток упрощает процесс упаковки и позволяет сэкономить
  почти 7 тонн бумаги в год = меньше отходов.
Отказ от старых этикеток позволяет сэкономить почти 3 тонны клея, применявшегося для
  наклеивания этикеток.
Отходы сокращаются также за счет того, что не надо заменять массу этикеток, устаревающих
  по мере модернизации продуктов.
А вот и другие преимущества:
Переход от одного продукта к другому происходит быстрее, это позволяет сократить затарты
  времени и средств в процессе производства.
Большая гибкость при смене этикеток в будущем и возможности нанесения дополнительной
  печатной информации.
Это лишь один маленький пример того, как анализ возможной экономии в целях защиты окружающей среды может принести дополнительную и скорую выгоду для бизнеса в целом.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ
Armstrong постоянно проводит исследования и осуществляет внедрение новых технологий, позволяющих снизить влияние нашей продукции на качество воздуха. Согласно требованиям стандарта EN13964:2004 - а это часть процесса сертификации CE - все потолочные продукты Armstrong классифицированы как E1 по выделению формальдегида - это самый высокий класс (т.е. продукты с наименьшим выделением формальдегида).
 
ПРОГРАММЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Для нас безопасность - основной принцип деятельности; результатом этого стал ряд последовательных изменений на нашем производстве, в наших технологиях и технрологических процессах, что позволило Armstrong достичь мирового класса по характеристикам безопасности.
 
ЛОГИСТИКА
Лидирующая компания по производству подвесных потолков, Armstrong располагает многочисленными предприятиями, что позволяет снизить затраты на перевозку и, следовательно, влияние транспорта на окружающую среду.
 
 
УСТАНОВКА
ПРЕДЛОЖЕНИЕ СИСТЕМЫ В КОМПЛЕКСЕ
Сегодня, благодаря своим предприятиям, расположенным в разных странах, Armstrong - единственный производитель подвесных потолков, предлагающий европейцам богатый портфолио потолков из минераловолокна, металла и дерева с подвесными системами - решения, удовлетворяющие любым вашим потребностям при минимуме транспортировки.
   
 Вернуться на главную страницу

Продукты

Рекомендуем

Ресурсы и спецификации

Найти